数控机床加工的优势特点

数控机床加工是一种高精度、高功率的主动化机床，运用数控机床加工能够进步加工效益，创造更多的价值，摆脱了那落后的加工技能，数控车床加工的工艺与一般车床的加工工艺相似，数控机床加工的优势特色有哪些？

1、出产率高

数控机床可有效地削减零件的加工时刻和辅佐时刻，数控机床的主轴转速和进给量的范围大，允许机床进行大切削量的强力切削，数控机床移动部件的快速移动和定位及高速切削加工，削减了半成品的工序间周转时刻，进步了出产功率。

2、加工精度高

数控机床的加工精度，一般可到达0.005～0.1mm，数控机床是按数字信号方式操控的，数控设备每输出一个脉冲信号，则机床移动部件移动一个脉冲当量（一般为0.001mm），并且机床进给传动链的反向空隙与丝杠螺距平均误差可由数控设备进行补偿，因而，数控机床定位精度比较高。

3、具有高度柔性

在确保工件外表精度，首要取决于加工程序，它与一般机床不同，不必制作、更换许多东西、夹具，不需要常常调整机床。因而，数控机床适用于零件频繁更换的场合。也就是合适单件、小批出产及新产品的开发，缩短了出产预备周期，节省了大量工艺设备的费用。

4、加工质量安稳、可靠

加工同一批零件，在同一机床，在相同加工条件下，运用相同刀具和加工程序，刀具的走刀轨迹完全相同，零件的一致性好，质量安稳。

5、利于出产办理现代化

数控机床加工，可预先准确估量加工时刻，所运用的刀具、夹具可进行规范化、现代化办理。数控机床运用数字信号与规范代码为操控信息，易于实现加工信息的规范化，现在已与计算机辅佐设计与制作（CAD/CAM）有机地结合起来，是现代集成制作技能的基础。

6、改进劳作条件

数控机床加工前经调整好后，输入程序并发动，机床就能主动连续的进行加工，直至加工完毕。操作者首要是程序的输入、修改、装卸零件、刀具预备、加工状况的观测，零件的查验等作业，劳作强度极大下降，机床操作者的劳作趋于智力型作业。另外，机床一般是封闭式加工，即清洁，又安全。