数控车床加工坐标系怎样确定？

数控车床加工工作是一件要求比较高的事业，在对工件加工制造时，假如坐标设置有一点小小的偏差，就会使产品作废，甚至有可能会带来安全事故。那么数控车床加工坐标系怎样断定呢？

（1）数控机床参考点：参考点也是机床上的一个固定点，它是用机械挡块或电气装置来约束刀架移动的极限方位。它的首要作用是用来给机床坐标系一个定位。

（2）机床坐标系：数控机床上的坐标系选用右手笛卡尔直角坐标系。

（3）工件坐标系：工件坐标系是编程人员在编程时设定的坐标系，也称为编程坐标系。

工件坐标系原点：?在进行数控编程时，首要要根据被加工零件的形状特点和尺度，将零件图上的某一点设定为编程坐标原点，该点称编程原点。从理论大将，工件坐标系的原点选在工件上任何一点都可以，但这可能署理啊繁琐的核算问题，增加编程困难。为了核算方便，简化编程，通常是把工件坐标系的原点选在工件的反转中心上，具体方位可考虑设置在工件的左端面（或右端面）上，尽量使编程基准与设计基准、定位基准重合。

对刀：?机床坐标系是机床仅有的基准，所以必需求弄清楚程序原点在机床坐标系中的方位，通过对刀完成。对刀的本质是断定工件坐标系的原点在机床坐标系中仅有的方位。对刀是数控加工中的首要操作和重要技术。对到的准确性决定了零件的加工精度，同时，对刀功率还直接影响数控加工功率。

换刀：当数控机床加工过程中需求换刀时，在编程时就应考虑选择适宜的换刀点。所谓换刀点是指刀架转位换刀的方位，当数控车床断定了工件坐标系后，换刀点可所以某一固定点，也可所以相对工件原点恣意的一点。换刀点应设在工件或夹具的外部，以刀架转位换刀时不碰工件及其他部位谓准。