昆山昌华骐机械有限公司
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开机前应对数控机床进行全面详尽的查看，内容包括操作面板、导轨面、卡爪、尾座、刀架、刀具等，认无误后方可操作。
1、数控车床加工通电后，查看各开关、按钮和按键是否正常、灵敏、机床有无反常现象。
2、程序输入后，应细心核对数控车床加工代码、地址、数值、正负号、小数点进行细心的核对。
3、正确丈量和核算工件坐标系。并对所得结果进行查看?? ·输入工件坐标系，并对坐标。坐标值、正负号、小数点进行细心的核对
4、未装工件前，空运转一次程序，看程序能否顺利进行，刀具和夹具装置是否合理，有无“超程”。
5、削时快速倍率开关有必要打到最低挡位。
6、切削进刀时，在刀具运转至工件30～50㎜处，有必要在进给坚持下，验证Z轴和X轴坐标剩余值与加工程序是否一致。
7、切削和加工中，刃磨刀具和替换刀具后，要从头丈量刀具方位并修正刀补值和刀补号。
8、序修正后，要对修正部分细心核对。
9、须在承认工件夹紧后才干发动机床，严禁工件滚动时丈量、接触工件。
10、做中呈现工件跳动、打抖、反常声响、夹具松动等反常情况时有必要泊车处理。
11、急泊车后，应从头进行机床“回零”操作，才干再次运转程序。
