数控车床加工件内孔外表加工办法的选择

数控车床加工件内孔外表加工办法较多，常用的有钻孔、扩孔、铰孔、镗孔、车孔、磨孔、拉孔、研磨孔、珩磨孔、滚压孔等。

数控车床加工件内孔加工适用办法：

扩孔：扩孔是用扩孔钻对已钻出的孔做进一步加工，以扩展孔径并提高精度和下降外表粗糙度值。扩孔可到达的尺度公役等级为IT11~IT10,?外表粗糙度值为Ra12.5~6.3μm，归于孔的半精加工办法，常作铰削前?的预加工，也可作为精度不高的孔的终加工。

1、钻孔：用钻头在工件实体部位加工孔称为钻孔。钻孔属粗加工，可到达?的尺度公役等级为IT13~IT11，外表粗糙度值为Ra50~12.5μm。是因为?麻花钻长度较长，钻芯直径小而刚性差，又有横刃的影响。

2、铰孔：铰孔是在半精加工（扩孔或半精镗）的基础上对孔进行的一种精加工办法。铰孔的尺度公役等级可达IT9~IT6，外表粗糙度值可Ra3.2~0.2μm。铰孔的办法有机铰和手铰两种。在机床上进行铰削?称为机铰，用手工进行铰削的称为手铰。

3、车孔：车床上车孔是工件旋转、车刀移动，孔径巨细可由车刀的切深量?和走刀次数予以操控，操作较为便利。车床车孔多用于加工盘套类和小?型支架类零件的孔。

4、镗孔：镗孔是用镗刀对已钻出、铸出或锻出的孔做进一步的加工。可在?车床、镗床或铣床上进行。镗孔是常用的孔加工办法之一，可分为粗镗、半精镗和精镗。粗镗的尺度公役等级为IT13~IT12，外表粗糙度值为Ra12.5~6.3μm；半精镗的尺度公役等级为IT10~IT9，外表粗糙度值为Ra6.3~3.2μm；精镗的尺度公役等级为 IT8~IT7，外表粗糙度值为Ra1.6~0.8μm。