CNC加工顺序

在选CNC加工办法、划分工序后，工艺道路拟定的首要内容就是合理组织这些加工办法和加工工序的次序。零件的CNC加工工序一般包含切削加工工序、热处理工序和辅佐工序（包含外表处理、清洗和查验等）。这些工序的次序直接影响到零件的加工质量、出产功率和加工成本。因而，在规划CNC加工工艺道路时，应合理组织好切削加工、热处理和辅佐工序的次序，并处理好工序间的联接问题。

CNC加工工序的组织：

（1）先粗后精

例如，依照粗车-半精车-精车的次序进行，逐步进步加工精度。粗车将在较短的时刻内将工件外表上的大部分加工余量（如图2-4所示的爽点画线内所示部分）切掉。这样一方面进步了金属切除率，另一方面满意了精车的余量均匀性要求。若粗车后所留余量的均匀性满意不了精加工的要求时，则要组织半精车，以此为精车作预备。精车要确保加工精度，按图样尺度一刀切出零件概括。

（2）先近后远

在一般情况下，离对刀点近代部位先加工，离对刀点元的部位后加工，以便缩短刀具移动间隔，削减空行程时刻。关于车削而言，先近后远海有利于保持坯件或半成品的刚度，改进其切削条件。

（3）表里交叉准则

对既有表里表（内型腔）又有外外表需求加工的零件，组织加工次序时，应先进行表里外表粗加工，后进行表里外表精加工。切不可将零件上一部分外表（外外表或表里表）加工完毕后，再加工其他外表（表里表或外外表）。

（4） 基面先行准则

应优先加工用作精基准的外表。这是因为定位基准的外表越准确，装夹差错就越小。例如，轴类零件加工时，一般先加工中心孔，再以中心孔为精基准加工外园外表和端面。

（5）先主后次准则

应先加工零件的首要作业外表、装配基面，然后及早发现毛坯中首要外表可能出现代缺点。非必须外表可穿插进行，放在首要加工外表加工到必定程度后、终究精加工之前进行。

（6）先面后孔准则

箱体、支架类零件的平面概括尺度较大，一般先加工平面，再加工孔和其他尺度。这样组织加工次序，一方面用加工过的平面定位，安稳牢靠；另一方面，在加工过的平面上加工孔简单，并能进步孔的加工精度，特别是钻孔时能够时孔的轴线不易偏。