怎么做好cnc加工零件工艺性剖析

一、零件图样上标准数据的给出应契合编程便当的原则

1.零件图上标准标明方法应习气数控加工的特征

在cnc加工零件图上，同一基准引注标准或许直接给出坐标标准，这种标明方法关于编程的便当性有很大帮助，一同，也有助于标准间的和谐。特别是在坚持规划基准、工艺基准、检测基准与编程原点设置的一同性方面带来很大便当。

由于零件规划人员一般会在标准标明的过程中较多的考虑到设备等运用特性，不得不选用部分懈怠标明法，给工序安排与cnc加工带来许多不便当。由于cnc加工精度和重复定位精度都很高，不会因发作较大的堆集差错而损坏运用特性，因而可将部分的懈怠标明法改为同一基准引注标准或直接给出坐标标准的标明法。 

2.构成零件归纳的几何元素的条件应充沛

在进行手艺编程的时分，需求对基点或节点坐标进行核算。在自动编程的时分，要对构成零件归纳的几何元素进行界说。因而在对零件图进行剖析，要剖析几何元素给定的条件是否充沛。

例如，圆弧与圆弧在图样上相切，但依据图上给出的标准，在核算相切条件时，变成了相交或相离状况。由于构成零件几何元素条件不充沛，让编程无法下手，这种状况需求与零件规划员洽谈。

二、零件各加工部位的结构工艺性应契合数控加工的特征

1、零件的内腔和外形最好选用一同的几何类型和标准。这样可以减少刀具标准和换刀次数，使编程便当，出产效益跋涉。

2、内槽圆角的大小选择着刀具直径的大小，因而内槽圆角半径不应过小。零件工艺性的好坏与被加工归纳的凹凸、转接圆弧半径的大小等有关。

3、零件铣削底平面时，槽底圆角半径不应过大。

4、最好选用一同的标准定位。在cnc加工中，若没有一同基准定位，会因工件的从头设备而导致加工后的两个面上归纳方位及标准不和谐现象。