昆山CNC加工的一般准则

  昆山CNC加工的一般准则
　　1、先加工基准面
　　零件在加工过程中，作为定位基准的外表应首要加工出来，以便尽快为后续工序的加工供给精基准。称为“基准先行”。
　　2、差异加工阶段
　　加工质量要求高的外表，都差异加工阶段，一般可分为粗加工、半精加工和精加工三个阶段。首要是为了确保加工质量；有利于合理运用设备；便于安排热处理工序；以及便于时发现毛坯缺点等。
　　3、先面后孔
　　关于箱体、支架和连杆等零件应先加工平面后加工孔。这样就可以以平面定位加工孔，确保平面和孔的方位精度，并且对平面上的孔的加工带来便利。
　　4、光整加工
　　光整加工后的工件首要外表的光整加工（如研磨、珩磨、精磨滚压加工等），应放在工艺路途毕竟阶段进行，加工后的外表光洁度在Ra0.8um以上，纤细的磕碰都会损坏外表，在日本、德国等国家，在光整加工后，都要用绒布进行维护，必定不准用手或其它物件直接触摸工件，防止光整加工的外表，因为工序间的转运和设备而遭到损害。

精密机械零部件加工加工办法
 
     机床零件分类：箱体，底座，主轴，法兰，钣金等。对应不同工序有不同设备，最一般的是车床（包含数控，普车），铣床，刨床，磨床，摇臂钻，线切割机，热处理炉等等。军工作业的大型螺旋浆必须用五轴四联动机床。
　　轴类零件的加工办法极点加工工艺
　　下料长:129mm
　　三夹装夹,车两端面至长度:124mm
　　占两端面顶针孔
　　两顶钉装夹,粗,半精车各外元,倒角,车砂轮越程槽,各外元留0.3mm精磨,
　　车M21×1螺牙
　　查验,入半成品库房
　　精磨各外元至图纸规范
　　查验,入库,上防锈油
　　(1)棒料粗车
　　各台阶粗车直径留1.5MM余量.长度方向留0.5MM余量,打中心孔.留神同轴度的问题.
　　(2)精车一
　　双顶尖车有螺纹端,留神要连5MM的台阶以及其两端的槽加工如图示规范.5mm台阶不车掉头双顶尖无法控制期长度.
　　(3)精车二
　　双顶尖车直径16台阶.
　　完全可以以车代磨的,没有必要外圆磨.